列管式石墨换热器是现在化工厂和酒精生产中运用最普遍的热交换器。关键由外壳、筒体、换散热管、密封性头、折流隔板等构成。所需资料可分別由一般碳素钢、铜或不锈钢材料做成。传热时，一种液体从密封性头的接入管进到，从密封性头另一端的出入口管排出，称之为管程；另一种液体从机壳接手进到，从机壳上的另一个接手排出，称之为机壳范畴。在列管式石墨换热器中，管教的面积是热交换器的换热总面积。当热传导总面积大，管路总数多时，为了更好地提升管路液体的流动速度，提升管路一侧液体的热传导膜指数，全部管路通常均值分成多组。液体每一次只穿过一组管路，即选用多管程构造。方式是在不锈钢封头内设定挡板，在不锈钢封头一端设定挡板，产生2个管程；在进口货端安裝2个隔板，另一端安裝一个挡板，产生四个管程；那样，还能够设定别的多管程，但太多会提升液体摩擦阻力，挡板占有遍布管总面积，降低热传导总面积。列管式石墨换热器（又被称为列管式冷却器）按材质分成碳素钢列管式石墨换热器、不锈钢板列管式石墨换热器、碳素钢和不锈钢板混和列管式石墨换热器，按类型分成固定不动管平板式、鱼浮式、U型管式热交换器，按构造分成多管程、双管程和多管程，热传导总面积1~500m2，可依据客户要订制。

■列管式石墨换热器种类的挑选：列管式换热器品种繁多，现阶段依据其温度差赔偿构造，关键有下列几类：

1.固定不动筒体热交换器：该换热器构造比较简易、紧密、划算，但管外不可以机械设备清理。该热交换器管教联接在筒体上，管板电焊焊接在机壳两边，机盖和机壳装有液体进出口贸易接手。一系列垂直平分管教的隔板通常安裝在管内。与此同时，管路和筒体与机壳中间的连结是刚度的，管路里外是两类不一样环境温度的液体。因而，当壁厚与壳壁间的温度差比较大时，因为二者的热膨胀系数不一样，造成了较大的温度差内应力，乃至管路弯折或使管路从筒体上松脱，乃至毁坏热交换器。为了更好地摆脱温度差内应力，务必有温度差赔偿设备。一般来说，当壁厚与壳壁间的温度差超出50℃时，为了更好地安全起见，热交换器应该有温度差赔偿设备。但赔偿设备（补偿器）只有用以壳壁与壁厚相互间的温度差低于60~70℃和壳液体工作压力不高。当壳程压力超出0.6Mpa时，别的构造应考虑到，由于赔偿圈太厚，无法伸缩式，温度差赔偿丧失。

2.根源或换热器：热交换器的一个筒体用法兰盘与机壳联接，另一个筒体不与机壳联接，使管路在加温或制冷时可以随意胀大，但在筒体上联接一个机盖，称之为鱼浮，因而该换热器称之为鱼浮换热器。其特点是：能拉出管教清理；管教胀大不会改变外壳管束，当二种换热器物质温度差大时，不容易因管教与外壳的热变形而形成温度差内应力。其不足之处是构造繁琐，成本相对高。

3.添充函式热交换器：这类热交换器的管教可以在一端随意胀大，构造比鱼浮式简易，成本费小于鱼浮式。但壳内物质很有可能泄露，壳内物质不可解决挥发物、易燃性、易燃易爆、有害物质。

4.U型管式换热器：这类换热器只有一个筒体，管路范畴最少为2个范畴，管教可以清理，管路可以随意胀大。其不足之处是管路内腔清理艰难，管路拆换艰难，筒体上排序的管路较少。针对列管式换热器，构造和原材料一般应依据热交换器液体的刺激性和其它特点开展挑选，并依据原材料的生产特性、液体的负担和环境温度开展挑选。换热器管路范畴和外壳范畴的温度差、换热器的供热量、维护保养和清理规定等原因决定采用哪一种列管式石墨换热器。